Литой корпус из алюминиевого сплава Литой корпус/корпус/корпус для телекоммуникаций

Краткое описание:

Информация о продукте

Теги продукта

Литье под давлением телекоммуникационного оборудования

Fenda предлагает литые под давлением решения для всех типов телекоммуникационных приложений.

Наше производственное предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001: 2015, полностью оснащено оборудованием для литья алюминия под давлением от 400 до 2000 тонн и 80 обрабатывающими центрами с ЧПУ, что дает нам возможность гибко реагировать на быстрые изменения в инженерных изменениях.Кроме того, у нас есть полный спектр вариантов отделки и сборки, чтобы предоставить вам готовое решение для вашего проекта.

Корпуса и компоненты, которые мы производим, устойчивы к воде, пыли и защите от RMI/RFI.Эти компоненты соответствуют самым строгим стандартам. Независимо от вашего рынка или местоположения, Fenda — ваш надежный поставщик литых под давлением компонентов.

Описание продукта

Наименование товара:	Телекоммуникационный случай
Материал:	АЦП12
Спецификация:	Быть настроенным
Сертификация	ISO9001/IATF16949:2016
Приложение:	Телекоммуникации
Ремесла	Литье алюминия под высоким давлением + обработка на станке с ЧПУ
Поверхность	Удаление заусенцев + дробеструйная очистка
Инспекция	ШМ, спектрометр Oxford-Hitachi, штангенциркули и т. д.

Алюминиевые детали Fenda для литья под давлением:

Основной процесс	Литье под высоким давлением
Формат чертежа	AD, PDF, STP, DWG или образец
Тип машины для литья под давлением	Горизонтальные машины для литья под давлением с холодной камерой от 400 до 2000 тонн.
Допуск литейных заготовок	КТ4-6
Размер литья заготовки	2 мм-1500 мм или согласно требованиям заказчика
Материалы для литья под давлением	алюминиевый сплав, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 и ADC12 или по индивидуальному заказу
обработка с ЧПУ	Обработка с ЧПУ/токарная обработка/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/сварка трением с перемешиванием
Допуск обработки	0,02 мм
Качество обработанной поверхности	Ra 0,8-Ra3,2 по требованию заказчика
Обработка поверхности	Полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие и т. д.
Применение продукта	Автомобильная промышленность, светодиодное освещение, телекоммуникации, текстильное оборудование, мебель, электроинструменты, другие отрасли машиностроения.

Почему стоит выбирать Fenda для изготовления алюминиевых деталей, отлитых под давлением?

1. Разработка и производство пресс-форм самостоятельно.

Наши формы обрабатываются независимо, без дополнительной прибыли, с умеренными затратами, коротким циклом и отбором проб в течение 35 дней, а все детали нашей компании, изготовленные методом литья под давлением, и некачественная продукция подлежат возврату и обмену без каких-либо условий.

2. Возможность литья под давлением

Fenda – профессиональный производитель с возможностью расширения ассортимента литья под давлением машинами 400-2000 тонн различного тоннажа.Он может производить детали весом от 5 г до 40 кг.Независимая печь каждой машины для литья под давлением позволяет нам поставлять различные виды алюминия для удовлетворения уникальных потребностей клиентов.

3. Возможность обработки с ЧПУ

Fenda имеет опытную и зрелую команду по обработке с ЧПУ, более десяти импортных обрабатывающих центров и токарных станков, а собственный обрабатывающий бренд PTJ Shop входит в десятку крупнейших малых и средних обрабатывающих производителей в Китае.Это обеспечивает надежную точность обработки.Минимальный допуск контролируется с точностью до 0,02 мм для удовлетворения потребностей деталей.

4. Самая конкурентоспособная цена

Мы считаем, что будущее развитие основано на любом возможном сотрудничестве сегодня, независимо от того, насколько велик заказ.Поэтому мы контролируем прибыль на очень ограниченном уровне.
Мы считаем, что будущее развитие лежит в нынешнем сотрудничестве.

Наша цель — производить товары высокого качества с очень ограниченной прибылью для взаимной выгоды для нас обоих.

5. Система контроля качества

Fenda уделяет особое внимание контролю качества процесса массового производства и внедрила полный процесс и систему контроля качества.Вся продукция полностью проверена или изготовлена в соответствии со стандартами.Испытательное оборудование включает в себя: спектрометр, испытательную машину на растяжение, трехкоординатную КИМ, датчик прохода, параллельный датчик, различные штангенциркули и т. д. для достижения возможности контроля системы качества.

6. Полностью настраиваемый

Мы следуем вашим спецификациям относительно того, как вы хотите производить детали, учитывая желаемые размеры, материал и качество поверхности.Мы считаем, что разработка индивидуального продукта делает ваш продукт уникальным и позволяет вам быть впереди конкурентов.

7. Быстрое время выполнения заказа

Благодаря нашей системе мгновенного предложения в сочетании с идеальным сочетанием передовых технологий и высококвалифицированных специалистов Fenda производит и доставляет ваши автомобильные детали максимально быстро.Ускорение ваших продуктов даст больше гибкости для их улучшения или итерации, что позволит вам опережать конкурентов во время быстрых изменений на рынке.