Индивидуальный корпус/корпус/корпус контроллера двигателя электромобиля, алюминиевые детали двигателя для литья под давлением, автомобильные детали

Индивидуальный корпус контроллера двигателя электромобиля/корпус/корпус алюминиевые детали двигателя для литья под давлением автоматические

Краткое описание:

Информация о продукте

Теги продукта

Описание продукта

Наименование товара:	Корпус контроллера двигателя электромобиля
Материал:	АЦП12
Спецификация:	546370116
Сертификация	ISO9001/IATF16949:2016
Приложение:	Новый энергетический автомобиль
Ремесла	Литье алюминия под высоким давлением + обработка на станке с ЧПУ
Поверхность	Удаление заусенцев + дробеструйная очистка
Инспекция	ШМ, спектрометр Oxford-Hitachi, штангенциркули и т. д.

О контроллере двигателя электромобиля

Контроллер двигателя используется для привода главного двигателя электромобиля.Как правило, он получает сигнал от всего контроллера транспортного средства для управления запуском, работой, регулировкой скорости и остановкой главного двигателя.Вместе со всем контроллером транспортного средства это похоже на мозг электромобиля, являющийся важной частью электромобиля.В настоящее время контроллер двигателя становится все более интегрированным, включая единый контроллер главного привода, контроллер «три в одном» (интеграция: контроллер EHPS + контроллер ACM + постоянный/переменный ток), контроллер «пять в одном» (интеграция: контроллер EHPS + контроллер ACM). + DC/DC + PDU + контроллер EPS с двойным источником), контроллер легкового автомобиля (интеграция: главный привод + DC/DC) и другие контроллеры.

Алюминиевые детали Fenda для литья под давлением:

Основной процесс	Литье под высоким давлением
Формат чертежа	AD, PDF, STP, DWG или образец
Тип машины для литья под давлением	Горизонтальные машины для литья под давлением с холодной камерой от 400 до 2000 тонн.
Допуск литейных заготовок	КТ4-6
Размер литья заготовки	2 мм-1500 мм или согласно требованиям заказчика
Материалы для литья под давлением	алюминиевый сплав, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 и ADC12 или по индивидуальному заказу
обработка с ЧПУ	Обработка с ЧПУ/токарная обработка/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/сварка трением с перемешиванием
Допуск обработки	0,02 мм
Качество обработанной поверхности	Ra 0,8-Ra3,2 по требованию заказчика
Обработка поверхности	Полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие и т. д.
Применение продукта	Автомобильная промышленность, светодиодное освещение, телекоммуникации, текстильное оборудование, мебель, электроинструменты, другие отрасли машиностроения.

Профиль завода

Мы специализируемся на литье под высоким давлением алюминия для компонентов и деталей автомобилей.Мы работаем с 2006 года и в 2020 году модернизировали наши мощности для реализации крупных и сложных автомобильных проектов.Наша команда обладает специализированными отраслевыми знаниями и разнообразным опытом работы в транспортном и автомобильном секторах.Мы специализируемся на точном и экономичном литье под высоким давлением для требовательных автомобильных применений.
●Универсальный поставщик решений для прецизионного литья алюминия под давлением.
●15+ лет опыта и 140 сотрудников.
●Сертификаты ISO 9001 и IATF 16949.
●7 машин для изготовления оболочек от 400 до 2000 тонн.
●80+ высокоскоростных и высокоточных обрабатывающих центров.
●30 комплектов высокоточных машин для сварки трением с перемешиванием, обработки поверхности и других прецизионных специальных машин.
●1 комплект КИМ Zeiss, 1 комплект КИМ Eduard, 1 комплект промышленного КТ, 1 комплект спектрометра Oxford-Hitachi и несколько комплектов тестеров газонепроницаемости.

Изготовленный на заказ новый энергетический автомобиль, электромобиль, зарядное устройство, корпус, алюминиевые детали для литья под давлением

Благодаря готовым решениям, команде экспертов и стремлению предоставлять продукты и услуги высочайшего качества мы помогаем вам экономить затраты и более бесперебойно реализовывать ваши проекты.Свяжитесь с нами для вашего следующего проекта.

Почему выбирают нас для ваших проектов по производству автомобильных запчастей

Fenda имеет более чем 17-летний опыт оказания помощи производителям автомобилей в разработке экономичных автомобильных компонентов.Сотрудничая с Fenda, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
Собственный инструментальный цех позволяет нам проектировать, изготавливать и обслуживать пресс-формы для литья под давлением в одной мастерской.Наши инженеры по пресс-формам рассмотрят ваши чертежи и на основе анализа текучести пресс-формы предложат предложения, которые помогут вам предотвратить потенциальные проблемы или риски, которые могут возникнуть в дальнейшем производстве.
На предприятии Fenda по литью под давлением используются 7 прессов усилием от 400 до 2000 тонн.У нас также есть партнерская фабрика с меньшими машинами для литья под давлением.Мы обслуживаем некоторые из самых требовательных партий автомобильных деталей с точки зрения объема, размера и сложности.Имея прессы от больших до маленьких, мы можем производить автомобильные детали самых разных размеров.
Fenda является сертифицированным по стандарту ISO производителем литья под давлением и имеет большой опыт в проектировании и производстве алюминиевых деталей в соответствии со спецификациями автомобильного качества.
Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военной и аэрокосмической техники.
Чтобы гарантировать качество заказов, мы поручаем членам контроля качества проводить строгую проверку на каждом этапе:
(1) Входной контроль материалов
(2) Проверка незавершенного производства
(3)Осмотр готовой продукции
(4)Выборочные складские проверки
Вся наша деятельность строго соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2008.