К основным формам выхода из строя форм для литья под давлением относятся растрескивание, растрескивание, раскалывание, износ, эрозия и т. д. К факторам, приводящим к этим явлениям, в основном относятся следующие аспекты:
1. Самодефекты материалов для изготовления пресс-форм.
Качество материала форм для литья под давлением оказывает существенное влияние на срок службы форм для литья под давлением.Включения в материале формы являются ядром трещин формы.Когда размер включений превышает критический размер, усталостная прочность форм для литья под давлением снижается с увеличением размера частиц включений.Снижение усталостной прочности прямо пропорционально кубическому размеру частиц включения.
В процессе литья под давлением формы для литья под давлением чередуются между быстрым охлаждением и быстрым нагревом, что приводит к растрескиванию, хрупкому разрушению и другим явлениям.Поэтому при выборе материалов для форм следует полностью учитывать такие факторы, как устойчивость к холодной и горячей усталости, стабильность к холоду и к горячему, а также ударная вязкость.
2. Остаточное стрессовое действие
Условия использования форм для литья под давлением относительно суровы.В процессе литья под давлением металлическая жидкость попадает в полость формы, которая ограничена пространством внутри полости и создает растягивающую силу в вогнутом углу полости;Температура формы постепенно повышается за счет влияния температуры расплавленного металла, а за счет тепла форма расширяется, что приводит к возникновению сжимающих напряжений на поверхности формы;После того, как отливка извлечена из формы, форма подвергается холодной обработке, вызывающей усадку и создавая касательное растягивающее напряжение;Форма для литья под давлением подвергается воздействию интерактивных напряжений как внутри, так и снаружи формы, при этом несколько сил взаимодействуют и накапливаются, что приводит к образованию трещин и углублению формы.
3. Необоснованная конструкция конструкции.
Необоснованное конструктивное проектирование отливок может напрямую повлиять на срок службы форм для литья под давлением.
Например:
① Необоснованный расчет значения наклона отливки может привести к вытягиванию стержня, и при извлечении деталей после открытия формы легко вызвать царапины;
② Необоснованное конструктивное проектирование отливок не только приводит к неравномерной толщине стенок отливок, но также приводит к наличию тонких участков в форме, что часто является причиной ранних трещин в форме.
4. Неправильная эксплуатация
Нестандартная работа в процессе производства также является важным фактором, влияющим на срок службы форм для литья под давлением.
Например:
① Не подогревается или температура предварительного нагрева слишком высокая;Чрезмерная температура предварительного нагрева может повлиять на предел текучести поверхностного материала полости формы и снизить сопротивление термической усталости формы;
② Неравномерное распыление покрытия формы;
③ Невозможность регулярно проверять и обслуживать формы для литья под давлением;
④ Процесс установки не стандартизирован.
Фенда Молд |Пресс-форма для литья под давлением
Время публикации: 17 октября 2023 г.