1. Выбор материалов для литья под давлением.
Что касается выбора материалов для форм, в настоящее время основным выбором является сталь H13, которую куют с использованием процесса черновой ковки.Благодаря высокотемпературной закалке и отпуску карбиды в стальном материале образуют разумное обтекаемое распределение с более равномерным распределением.После обработки ковкой твердость стального материала может достигать 46-49HRC, что повышает износостойкость, коррозионную стойкость и значительно улучшает сопротивление усталости.
2. Оптимизация конструкции штампов для литья под давлением
Использование разумного конструктивного решения в формах для литья под давлением может продлить срок их службы.
Например:
① Ступенчатый сердечник может уменьшить силу сцепления металлической жидкости с поверхностью формы для литья под давлением;
② Двухстержневая конструкция позволяет уменьшить воздействие расплавленного металла на тонкий стержень;
③ Правильное увеличение поперечного сечения впускного отверстия может увеличить скорость потока расплавленного металла и уменьшить воздействие расплавленного металла на форму для литья под давлением;
④ Встроенная структура переливных канавок позволяет эффективно уменьшить деформацию отливок и улучшить качество отливок;
⑤ Сращивание снижает общую жесткость полости, и этот фактор следует учитывать при проектировании конструкций форм для литья под давлением;
⑥ Спроектируйте вставную конструкцию в том месте, где в форме для литья под давлением часто появляются трещины.В случае возникновения трещин во время использования формы нет необходимости заменять всю форму.Простая замена вставки может продлить срок службы основной части формы для литья под давлением и эффективно сэкономить затраты.
Фенда Молд |Решение для литья под давлением
Время публикации: 17 октября 2023 г.