OEM-литье под давлением из алюминиевого сплава, изготовленное на заводе по индивидуальному заказу, литой корпус автоматической трансмиссии/корпус Корпус коробки передач Рекомендуемое изображение

Корпус коробки передач литья под давлением из алюминиевого сплава OEM по индивидуальному заказу на заводе / Корпус коробки передач

Краткое описание:

Основная информация

Деталь: Корпус автоматической коробки передач

Тип машины для литья под давлением: Машина для литья под давлением с горизонтальной камерой с холодной камерой

Применение: Автозапчасти

Номер модели: Индивидуальный

Спецификация: Индивидуальные

Материал: алюминиевый сплав

Сертификация: ISO/TS16949: 2016.

Процесс: Производство пресс-форм, литье под давлением, обработка с ЧПУ.

Поверхность: полировка, дробеструйная обработка, порошковое покрытие, покраска

Допуск обработки: 0,02 мм

Проверка: КИМ, спектрометр Oxford-Hitachi, тестер газонепроницаемости, штангенциркули и т. д.

Происхождение: Нинбо, Китай.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Профиль завода

Сосредоточьтесь на проектировании и производстве форм для литья под давлением из алюминия. Литье под давлением из алюминиевых сплавов и обработка на станках с ЧПУ.
Основан в 2006 году.
Площадь завода 15000 квадратных метров.
Более 30 технических специалистов и инженеров.
4 комплекта электроэрозионных станков, 4 комплекта электроэрозионных станков.
6 комплектов машин для литья под давлением с холодной камерой от 400 до 2000 тонн.
80 комплектов высокоскоростных/высокоточных обрабатывающих центров.
30 комплектов высокоточной сварки трением с перемешиванием, обработки поверхности и других прецизионных специальных машин.
1 комплект КИМ Zeiss, 1 комплект КИМ Eduard, 1 комплект промышленного КТ, 1 комплект спектрометра Oxford-Hitachi и несколько комплектов тестеров газонепроницаемости.

OEM литье под давлением из алюминиевого сплава, изготовленное на заводе, литой корпус автоматической трансмиссии, корпус коробки передач

Наши преимущества в производстве деталей

1. Разработка и производство пресс-форм самостоятельно.

Наши формы обрабатываются независимо, без дополнительной прибыли, с умеренными затратами, коротким циклом и отбором проб в течение 35 дней, а все детали нашей компании, изготовленные методом литья под давлением, и некачественная продукция подлежат возврату и обмену без каких-либо условий.

2. Возможность литья под давлением

Fenda – профессиональный производитель с возможностью расширения ассортимента литья под давлением машинами 400-2000 тонн различного тоннажа.Он может производить детали весом от 5 г до 20 кг.Независимая печь каждой машины для литья под давлением позволяет нам поставлять различные виды алюминия для удовлетворения уникальных потребностей клиентов.

3. Возможность обработки с ЧПУ

Fenda имеет опытную и зрелую команду по обработке с ЧПУ, более десяти импортных обрабатывающих центров и токарных станков, а собственный обрабатывающий бренд PTJ Shop входит в десятку крупнейших малых и средних обрабатывающих производителей в Китае.Это обеспечивает надежную точность обработки.Минимальный допуск контролируется с точностью до 0,02 мм для удовлетворения потребностей деталей.

4. Возможность обработки поверхности

Fenda может выполнить физическую обработку поверхности и обработку порошковым напылением, например, дробеструйную очистку, мелкое пескоструйное покрытие, порошковое покрытие и так далее.В то же время Fenda уже более 17 лет активно участвует в местной цепочке поставок, стратегически интегрируя десятки поставщиков химической обработки поверхности и управляя сложными цепочками поставок, чтобы предоставлять клиентам такие виды обработки поверхности, как напыление пластика, покраска, анодирование, электрофорез, хромирование и т.д.

5. Система контроля качества

Fenda уделяет особое внимание контролю качества процесса массового производства и внедрила полный процесс и систему контроля качества.Обычно используются пять инструментов: PPAP, APQP, PFMEA, SPC и MSA.Вся продукция полностью проверена или изготовлена в соответствии со стандартами.Испытательное оборудование включает в себя: спектрометр, испытательную машину на растяжение, трехкоординатную КИМ, датчик прохода, параллельный датчик, различные штангенциркули и т. д. для достижения возможности контроля системы качества.