Наименование товара: | OEM электрический автомобильный масляный поддон |
Модель №.: | Быть настроенным |
Материал: | ADC12, A380 или по запросу |
Спецификация: | Быть настроенным |
Структура палаты: | Холодильная камера Горизонтальная |
Процесс: | Литье под высоким давлением + обработка на станке с ЧПУ |
Осмотр: | КИМ, спектрометр Oxford-Hitachi, тестер газонепроницаемости, штангенциркули и т. д. |
Отделка поверхности | Пескоструйная обработка, шлифовка, удаление заусенцев, ЧПУ, порошковая покраска, гальваника. |
Приложение: | Автомобильная промышленность |
Сертификация: | ISO9001/IATF16949:2016 |
Производственная мощность: | 10000 шт/месяц |
Место происхождения: | Нинбо, Китай |
Автомобильный масляный поддон из литого под давлением алюминия представляет собой нижнюю половину картера.Его функция состоит в том, чтобы закрыть картер как внешнюю оболочку резервуара для хранения масла, предотвратить попадание примесей, а также собрать и хранить смазочное масло, стекающее обратно с поверхностей трения дизельного двигателя, для рассеивания части тепла и тем временем предотвратить окисление смазочного масла.
Материал пресс-формы | H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 и т. д. |
Жизнь пресс-формы | 50000 снимков или по запросу |
Материал продукта | Алюминиевый сплав ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg и так далее. |
Обработка поверхности | Полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие |
Процесс | Чертежи и образцы→Изготовление пресс-форм→Литье под давлением → Удаление заусенцев → Сверление и нарезание резьбы → Обработка на станках с ЧПУ → Полировка → Обработка поверхности → Сборка → Проверка качества → Упаковка → Доставка |
Тоннаж | 400Т/500Т/630Т/800Т/1250Т/1600Т/2000Т |
Формат чертежа | шаг, dwg, igs, pdf |
Сертификаты | ИСО/ИАТФ16949:2016 |
Система контроля качества | 100% проверка перед упаковкой |
Время выполнения | 25~45 рабочих дней в зависимости от количества |
Условия оплаты | Т/Т |
Приложение | Автомобильные детали, корпус и радиатор светодиодной лампы, корпус электронной продукции, телекоммуникационный корпус, крышка, детали электроинструмента, детали аэрокосмической конструкции, алюминиевая охлаждающая пластина, радиаторы.
|
Fenda предлагает высококачественные алюминиевые детали и компоненты для литья под давлением для широкого спектра отраслей промышленности, включая автомобилестроение, светодиодное освещение, телекоммуникации, машиностроение, медицину, сантехнику, водоснабжение, горнодобывающую, нефтехимическую, электротехническую, энергетическую, аэрокосмическую, подводную промышленность и другие.
Литье алюминия под давлением — отличный выбор для производства деталей, которые отличаются ценным сочетанием легкого веса и превосходной прочности при высокой производительности.Благодаря машинам для литья под давлением от 400 до 2000 тонн, а также небольшим машинам для литья под давлением нашего партнерского завода, мы можем производить алюминиевые детали для литья под давлением от 20 граммов до более 40 кг.
Всего у нас 140 сотрудников, более 80 обрабатывающих центров с ЧПУ, 2 больших КИМ и множество других машин, включая рентгеновские аппараты, спектрометры, тестеры на утечку и ультразвуковые очистители.Fenda может поставлять высококачественную продукцию для конкретных продуктов клиента.
Благодаря готовым решениям, команде экспертов и стремлению предоставлять продукты и услуги высочайшего качества мы помогаем вам экономить затраты и более бесперебойно реализовывать ваши проекты.Свяжитесь с нами для вашего следующего проекта.
Собственный инструментальный цех позволяет нам проектировать, изготавливать и обслуживать пресс-формы для литья под давлением в одной мастерской.Наши инженеры по пресс-формам рассмотрят ваши чертежи и на основе анализа текучести пресс-формы предложат предложения, которые помогут вам предотвратить потенциальные проблемы или риски, которые могут возникнуть в дальнейшем производстве.
Fenda — профессиональный производитель, способный расширить диапазон литья под давлением с помощью машин для литья под давлением от 400 до 2000 тонн. Он может производить детали весом от 20 г до 40 кг.Независимая печь каждой машины для литья под давлением позволяет нам поставлять различные виды алюминия для удовлетворения уникальных потребностей клиентов.
Fenda имеет опытную и зрелую команду по обработке с ЧПУ, более 80 комплектов высокоскоростных и высокоточных обрабатывающих центров, а также более 20 комплектов высокоточных машин для сварки трением с перемешиванием, обработки поверхности и других прецизионных специальных машин.Минимальный допуск контролируется с точностью до 0,02 мм для удовлетворения потребностей деталей.
Мы считаем, что будущее развитие основано на любом возможном сотрудничестве сегодня, независимо от того, насколько велик заказ.Поэтому мы контролируем прибыль на очень ограниченном уровне.
Мы считаем, что будущее развитие лежит в нынешнем сотрудничестве.
Наша цель — производить товары высокого качества с очень ограниченной прибылью для взаимной выгоды для нас обоих.
Как завод по литью алюминия под давлением более 17 лет, имеющий такие сертификаты, как ISO9001:2008, IATF16949:2016 и т. д., Fenda реализует строгие процедуры проверки на каждом этапе.
Чтобы гарантировать качество заказов, мы поручаем членам контроля качества проводить строгую проверку на каждом этапе:
(1) Входной контроль материалов
(2) Проверка незавершенного производства
(3)Осмотр готовой продукции
(4)Выборочные складские проверки
Вся наша деятельность строго соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2008.
Испытательное оборудование включает в себя: спектрометр, испытательную машину на растяжение, трехкоординатную КИМ, датчик прохода, параллельный датчик, различные штангенциркули и т. д. для достижения возможности контроля системы качества.